ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับที-โลหะผสมเหล็กแรงดันสูง
ทีโลหะผสมแรงดันสูงหรือที่เรียกว่าทีโลหะผสมแรงดันสูงเป็นประเภทของตัวเชื่อมต่อท่อที่ใช้ในสาขาต่างๆเช่นการอนุรักษ์น้ำและพลังงานอาหารระบบป้องกันอัคคีภัยการบินและอวกาศเบียร์และผลิตภัณฑ์นม ผลิตภัณฑ์นี้ทำจากเหล็กโลหะผสม (ประกอบด้วยธาตุเช่นซิลิคอน แมงกานีส โครเมียม นิกเกิล ฯลฯ) และสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ ปานกลาง และสูงตามเนื้อหาขององค์ประกอบโลหะผสม นอกจากนี้ยังสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กโครงสร้างโลหะผสม เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม เหล็กประสิทธิภาพพิเศษ ฯลฯ ตามการใช้งาน มาตรฐานการผลิตครอบคลุมมาตรฐานระดับชาติ มาตรฐานอเมริกัน มาตรฐานเคมี มาตรฐานทางกล และมาตรฐานเรือ และผลิตโดยโรงงาน Tianjin Baode Steel Co., Ltd Cangzhou Hongcheng
ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการปูดแบบไฮดรอลิก ซึ่งมีข้อได้เปรียบทางเทคนิคคือ-ขึ้นรูปครั้งเดียวและมีประสิทธิภาพในการผลิตสูง ความหนาของท่อหลักและผนังไหล่ทางหลังการขึ้นรูปแสดงให้เห็นการเพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการรับแรงดันของข้อต่อท่อแรงดันสูง- กระบวนการตัดเฉือนประกอบด้วยกระบวนการหลัก เช่น การตัดเฉือนที่แม่นยำด้วยเครื่องกลึง CNC และการทดสอบรอยเชื่อมแบบไม่ทำลาย-
ทีโลหะผสมแรงดันสูงได้รับการตัดเฉือนโดยใช้เครื่องกลึง CNC ที่มีความแม่นยำสูง- เครื่องกลึงที่มีความแม่นยำ การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก และกระบวนการอื่นๆ
การตีทีโลหะผสมแรงดันสูงนั้นยอดเยี่ยม โดยมีพื้นผิวเรียบ ทนต่อกรด ด่าง และอุณหภูมิสูง การคำนวณราคาสมเหตุสมผล รูปลักษณ์สวยงาม เนื้อสัมผัสและประสิทธิภาพมีความแข็งแกร่ง
เพื่อให้เข้าใจถึงความแข็งแกร่งของผู้ผลิตทีโลหะผสม สิ่งแรกที่ต้องใส่ใจคือกระบวนการผลิตของพวกเขา
โดยปกติแล้วกระบวนการผลิตจะมีขั้นตอนดังต่อไปนี้:
1. การจัดหาวัตถุดิบ: เลือกโลหะผสมเหล็กที่ได้มาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
2. การตีหรือการหล่อ: ตามผลิตภัณฑ์รุ่นต่างๆ กระบวนการตีหรือการหล่อจะใช้เพื่อสร้างรูปทรงพื้นฐานของที เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปสามารถเพิ่มคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ได้ ในขณะที่การหล่อเหมาะสำหรับการผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อน
3. การรักษาความร้อน: ปรับปรุงความแข็งและความเหนียวของวัสดุผ่านกระบวนการบำบัดความร้อน เช่น การชุบแข็งและการอบคืนตัว เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานในการใช้งาน
4. การประมวลผล: ผ่านการประมวลผลทางกล เช่น การกลึง การเจาะ การต๊าป ฯลฯ เพื่อให้ได้ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติและความเรียบของพื้นผิว
